激光器领域的“中国智造”：华工科技加速进口替代

原标题：激光领域的中国智能制造：华工科技加速进口替代

到目前为止，我们90%以上的紫外激光器核心设备都不受人的限制，已经达到了1万多台的出货能力。近日，(以下简称华工科技，00098.SZ）紫外激光器专家徐金林在股东大会上表示。

华工科技正从大学孵化的R&D企业向真正面向市场的企业转型。2017年，董事会换届和领导调整后，公司收入和利润指标迅速增长，分别增长35%和41%。

我们在产业链上布局完整。公司副总经理、秘书刘汉树表示，目前在能源激光、信息激光和辅助应用激光领域，中国技术形成了完整的产业链，特别是在激光前端，公司独立开发紫外激光、飞秒激光打破了国外技术垄断，即将进入批量生产阶段。在高速光芯片领域，相关投资资金已到位，芯片制造设备已采购，为大规模生产做好了准备。

进口替代激光器

在我国制造领域，高端设备仍然是一个短板，核心部件的研发和生产是大多数设备制造企业无法逾越的关卡，许多企业受外国企业的控制。

然而，越来越多的国内企业正在寻求这方面的突破。自2009年以来，中国工业技术开始布局激光的工业应用。到目前为止，它已经掌握了许多核心技术，包括超快激光和光纤激光，以打破国外垄断。此外，公司还在逐步规划适合激光制造设备的中国核心。

超快激光可以解决许多传统方法难以实现的高、精、尖、硬、难等加工问题，实现更好的加工能力、质量和效率。目前，超快激光市场主导。

2009年，华工科技引进团队开发纳秒激光器。到目前为止，我们已经批量生产了近1万台纳秒激光器。此外，我们还率先实现了皮秒紫外激光器的批量生产。徐金林说，激光器较困难的是工业化和大规模生产，而华工科技的激光器不到10台 PS。

在中国，由于脉冲宽度窄、光束质量高、热效应小，皮秒激光在增材制造、微材料加工、精密加工、精密医疗、薄玻璃切割、微纳加工等新的应用方向空间巨大，发展势头强劲。目前，以皮秒激光器为‘核心’的自动激光切割设备已被国内大型面板制造商使用，打破了日本和韩国少数企业的垄断。徐金林说，到目前为止，华工科技自主研发的90%以上的紫外激光核心器件都不受人们的控制。

2016年，华工科技还启动了飞秒激光器的研发，预计今年飞秒激光器量产、种子源等核心部件将自主研发制造。华工科技飞秒激光器专家刘振林指出，华工科技产品可连续工作8000-10000小时，专注于比头发小的空间区域。由于其短脉冲、高峰功率和宽光谱的光学特性，飞秒超快激光将在超快测量、超快光谱、固体激光种子源、基础研究、微加工、医学应用、频率测量等领域得到更多的应用。皮秒和飞秒超快激光的定位将至少降低30%-40%，以促进国内应用程序的使用成本。”

在光通信领域，华工科技也在加快核心芯片技术的研发。云岭光电成立于2017年，主要从事光芯片领域，其应用市场主要为5个G领域。光器件代表着光通信行业的核心竞争力，光通信源的光芯片是技术难度较大的环节，但国内企业高端光芯片的研发存在不足。随着5G随着时代的到来，光通信速率提高到25G，100个数据通信市场G对光模块的需求不断增长，采用4×25G芯片，相应的25G光芯片将是未来光芯片的主流产品。针对国内缺乏高速光芯片技术，华工科技投资6000万成立了光芯片合资企业，专门研究高速光芯片。公司芯片专家陈志标表示，目前已准备大规模生产，预计10G今年第三季度，光芯片将量产25G应用光芯片将于2019年量产，填补国内空白。据悉，引进了技术团队、材料专家、芯片设计专家、工艺专家G、25G量产经验。

公司董事、副总经理熊文也补充说，25G是量子极限，需要外调更高的速度，加上其他东西，所以没有迭代风险。